隔油池注意事项1.全自动隔油设备设备采用地下式安装时,要求地面保持水平;2.设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定;3.设备的进出水口应安装闸阀,以便设备调试与检修;4.设备通气管应连接到室外或与建筑物排水系统通气管连接;5.设备旁边应设有排水沟,便于维修排水、紧急事故排水以及设备的溢流排水;6.设备采用坑式安装时,需预设预留坑。预留坑的尺寸请参见设备安装尺寸表,要求坑内地面平整;7.全自动隔油设备安装预留坑上部盖板要求方便打开。人孔和爬梯设置应方便日常提桶;8.设备检修时,打开人孔盖板通气半小时后,方可对其操作;9.坑内应设有500*500*500排水坑,安装辅泵,以便设备的维修;10.其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。
隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油废水中可浮性油类物质的构筑物。隔油池能去除污水中处于漂浮和粗分散状态的密度小于1.0的石油类物质,而对处于乳化、溶解及分散状态的油类几乎不起作用。
设计依据1、食堂及餐厅的含油污水,应经除油装置后方许排入污水管道。2、污水流量应按设计秒流量计算。3、含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s。4、含食用油污水在池水的停留时间为2~10min。5、人工除油的隔油池内存油部分的容积不得小于该池有效容积的25%。6、隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能。
基本要求如下:(1)隔油池必须同时具备收油和排泥措施。(2)隔油池应密闭或加活动盖板,以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生,同时可以起到防雨和保温的作用。(3)寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施,为确保污油流动顺畅,可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。(4)隔油池四周一定范围内要确定为禁火区,并配备足够的消防器材和其他消防手段。隔油池内防火一般采用蒸汽,通常是在池顶盖以下200mm处沿池壁设一圈蒸汽消防管道。(5)隔油池附近地区要有蒸汽管道接头,以便接通临时蒸汽扑灭火灾,或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或污油。
隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机,设一个污泥斗。若每格中间加设档板,挡板两侧都安装刮油机和刮泥机,并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率,但设备增多,能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板,也可以提高除油效率,但建设投资较高。在寒冷地区,为防止冬季油品凝固,可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖,并在盖板下设蒸汽管,以便保温,防止隔油池起火和油品挥发,并可防止灰沙进入。 隔油是自然浮离装置,常用的隔油池有:平流式隔油池(API油分离器),平行板式隔油池(PPI油分离器)和倾斜板式隔油池(CPI油分离器).隔油池的出水油含量一般小于50 mg/L。
隔油池安装检修方便:体积小,排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便,检修容易。油水分离:有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间,使得油水分离更加彻底。收油简单:打开阀门,通过透明观察管可以观察油量,排完后关闭阀门即可。 油泥排放:箱体底部的锥形结构,可自动聚积油泥,打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。微气泡曝气装置:可使箱体内产生微气泡,与油滴形成油气颗粒,加大与水的密度差,提高油水分离效率(可选配,同时可选配PLC触摸屏、远控、自动排渣、自动收油配置)。
隔油池产品需直接安装在含有污水、油水流经的通道上,把污水出口对准油水分离器带格栏的进口即可,与其他设备可用管道连接。安装时必须将油水分离器(隔油池)调整到水平位置。
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