自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其主要的优点是可利用水压自作、自我清洗,且清洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比有如下特点:自动化程度高;压力损失小;不必进行人工清除滤渣。滤袋式过滤器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。
袋式过滤器在进行使用的过程中需要定期检查其过滤器的进风的一面是否有杂物或者污垢等堆积造车个堵塞的问题发生,除此之外还需要去检查过滤器的滤料的表面是否有破损问题等。机器在使用时还需要将堵塞在机器表面的杂质和污垢清楚,如果滤料的表面层遭受损伤的话,就必须及时的去更换滤料或者更换新的设备进行重新的安装。
袋式过滤器水份是滤袋堵塞的原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理高温烟气时,对这样的情况可采用以下的方法防止:避免不当开机;避免在除尘器阻力大时开机;在低于开机。除尘器在低于运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在以下。如果不可避免低温开机,应使用保温装置,如蒸气保温或电加热保温。
袋式过滤器的结构设计是由四套摇锤式环首螺栓将顶盖和滤筒密封锁紧,使过滤器更能承受较高的过滤压力和水锤式的压力冲击。袋式过滤器由滤筒,过滤网篮,过滤袋三部分组成,结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入,流进过滤袋,经过滤袋的后,由过滤器的出口流出。袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式,方便清洗。
袋式过滤器日常使用:工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。正确打开过滤后的滤机上盖警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作:1)闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。2)确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。3)检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。4)有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。5)拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
技术参数编辑
1.过滤精度:100~3000 μm(5微米都可以达到,用锲形网)。
2.压力损失:≤ 0.016 Mpa(可以设计为2公斤压差的时候就自动滤袋式)。
3.排污阀口径:DN 50 。
4.排污时间:10~60秒(可以设计定时滤袋式或者压差滤袋式)。
5.电源:交流三相380V/ 50Hz(可以用气压滤袋式)。
6.控制界面:数显、旋钮、开关。
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PP棉精密过滤器是针对于过滤精度而言,一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。。
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