袋式过滤器在进行使用的过程中需要定期检查其过滤器的进风的一面是否有杂物或者污垢等堆积造车个堵塞的问题发生,除此之外还需要去检查过滤器的滤料的表面是否有破损问题等。机器在使用时还需要将堵塞在机器表面的杂质和污垢清楚,如果滤料的表面层遭受损伤的话,就必须及时的去更换滤料或者更换新的设备进行重新的安装。
袋式过滤器日常使用:工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。正确打开过滤后的滤机上盖警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作:1)闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。2)确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。3)检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。4)有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。5)拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
袋式过滤器滤袋的损坏位置发生袋中且布袋出现豆粒大的烧损多由于物料粒度和物料分配方式问题导致。在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒,其温度**过400度以上,一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降,个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入袋式过滤器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、PPS等滤袋,当滤袋表面粉尘较少时,高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘较多时,高温颗粒不会烫穿滤袋,会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。这要求生产过程中操作员要严格控制相关工艺指标保证物料达到相关工艺要求用以保证设备的稳定运行。
袋式过滤器的结构设计是由四套摇锤式环首螺栓将顶盖和滤筒密封锁紧,使过滤器更能承受较高的过滤压力和水锤式的压力冲击。袋式过滤器由滤筒,过滤网篮,过滤袋三部分组成,结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入,流进过滤袋,经过滤袋的拦截后,由过滤器的出口流出。袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式,方便清洗。