怀化软化水设备 介绍

软化水设备两个交换柱及两个盐罐材质均为304不锈钢，主要由控制器、树脂罐、强酸阳离子交换树脂、布水器、盐阀、盐箱等组成。对高度硬水≤30mmol/L，一次可软化至残余硬≤0.03mmol/L。两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。35吨全自动软化水设备优势特点：1、自动控制，连续产水，操作简便，安全可靠.2、适应性强，对高硬度水≤20mmol/L，一次可软化至残余硬度≤0.03mmol/L.3、再生时间短，树脂用量少，盐耗低，水质稳定，运行费用低。4、设备重量轻，结构紧凑，设计合理，占地面积小。不需备用设备，不需另设盐池，盐泵和压力溶盐器，投资省。5、整机出厂，安装简便，只需接通进出水管和电源，即可开机产水。6、节能效果显著，与同类产品相比节省投资50%，节能30%，节能清洗用水60%，并减少环境污染。7、控制方式采用微电脑控制，多参数屏幕显示松床、再生、小洗、二小洗、大洗等步骤。8、微电脑控制可根据原水硬度任意调节各个工位的工作时间，停机或停电时可时间记忆，并能找回失去的切换位置。9、微电脑控制可自动控制水箱内水位的起停。水箱到达水位线可自动停机，小于水位线时可自动开机。

软水处理设备控制阀的安装与树脂填装（顶装形式） 步：首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并倒角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。第二步：将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂**下布水器上20mm，石英砂应按粒径级别分层铺装，主要起到布水作用（对于直径小于50cm树脂罐一般不装石英砂）。第三步：将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。树脂装填完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的位置。第四步：将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。 注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。

反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

软化水设备在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度**标及在用软水设备硬度**标分别讨论：新装软水设备初次试水硬度**标的原因：a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。b 中心管上破损，有裂纹。c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。e 进出水口接反。